Кодолов Владимир Иванович директор Научно-образовательного центра химической физики и мезоскопии УдНЦ УрО РАН, доктор химических наук, профессор | Один из организаторов Всероссийской конференции в 2007 "От наноструктур, наноматериалов и нанотехнологий - к наноиндустрии" и председатель ее локального оргкомитета. Разработал технологию производства углеродметаллсодержащих нанопродуктов в нанореакторах полимерных матриц и применения для получения нанокомпозитов, используемых в машиностроении и строительстве Еще его работа совместно с другими учеными здесь Источник: www.young-science.ru |
Плетнев Михаил Андреевич Директор Республиканского центра наноиндустрии, доктор химических наук, начальник управления по инновационной работе ИжГТУ | Михаил Плетнев окончил УдГУ и аспирантуру Московского государственного педагогического университета, преподавал, был доцентом кафедры физической и органической химии, руководителем научного департамента и проректором по инновационной деятельности УдГУ. Затем возглавлял Ижевский филиал Современной гуманитарной академии, в настоящее время работает в ИжГТУ. Автор более чем ста научных работ, заслуженный деятель науки Удмуртии. Республиканский центр наноиндустрии создан в 2007 году. Среди его учредителей – научно-исследовательские институты Российской академии наук и крупные промышленные предприятия Ижевска (Ижевский физико-технический институт УрО РАН, Институт прикладной механики УрО РАН, Ижевский электромеханический завод «Купол» и др.) Своей задачей организаторы центра считают содействие внедрению современных нанотехнологий в производство. Источник: www.svdelo.ru |
Яковлев Григорий Иванович доктор технических наук, профессор, Засл. строитель УР | Разработал способы модификации пенобетона. Добавив в обычный пенобетон всего одну тысячную процента наноматериала, он получил материал нового поколения, который обладает значительно большей прочностью и долговечностью, хотя внешне ничем не отличается от пенобетона, полученного обычным способом. Сейчас под его руководством разрабатывается ряд других проектов с использованием нанотехнологий по замене строительных материалов на более экономичные, с меньшей затратой цемента. Таким образом, использование наноматериалов ведет к эффективному решению многих проблем. В данном случае не только повышает качество строительных материалов, но и дает экономическую независимость от производителей цемента, диктующих цены. Труд: Нанодисперсная арматура в цементном пенобетоне//Технологии бетонов, № 3, 2006, с: 68-71 Краткое описание: Нанотехнологии изготовления и применения нанодисперсной арматуры используются для повышения физико-механических свойств пенобетона безавтоклавного твердения. В качестве нанодисперсной арматуры могут использоваться природные минералы галлуазит и хризотил, а также синтетические углеродные нанотрубки, имеющие трубчатую структуру и нанометровые диаметры.   
Рис.1. Структура стенок пор в пенобетоне: а — без добавки нанотрубок (перфорирована); б — стабилизирована при добавлении 0,05% нанотрубок; в — скопления на поверхности поры регулярно ориентированных нанотрубок, покрытых продуктами твердении портландцемента Результаты исследований микроструктуры пенобетона показывают, что введение углеродных нанотрубок стабилизирует его структуру и устраняет перфорацию стенок пор (рис. 1). Стабилизация структуры пенобетона происходит за счет армирующего эффекта при добавлении фибриллярных структур и упрочнения вследствие формирования надмолекулярных структур в цементных стенках пор.
Распределяясь в объеме цементного пенобетона, нанотрубки играют роль центров направленной кристаллизации, что приводит, с одной стороны, к появлению фибриллярной структуры в стенках пор, обеспечивая ее непрерывность и сплошность (рис, 1б), а с другой - к появлению упрочняющей структурно-ориентированной надмолекулярной оболочки вокруг нанотрубки (рис. 1в). При этом достигается повышение прочности пенобетона и снижение теплопроводности изделий из пенобетона.
Введение в состав цементной смеси синтетических углеродных нанотрубок диаметром 40-60 нм с плотностью 0,086 г/см3 в количестве 0,05% от массы исходной смеси обеспечивает повышение прочности пенобетона в 1,7 раза, снижение теплопроводности на 20%, уменьшение, его средней плотности, а также армирование стенок и стабилизацию размеров пор. Улучшение свойств пенобетона с углеродными трубками достигается также при большей средней плотности. Так, при 500 кг/м3 предел прочности при сжатии у модифицированного пенобетона увеличивается на 65% и составляет 1,45 МПа против 0,87 МПа у пенобетона с той же плотностью без наноармирования.
Таким образом, использование углеродных нанотрубок при изготовлении цементных пенобетонов позволяет повысить их физико-механические свойства, улучшить теплофизические характеристики и снизить расход цемента при сохранении проектной прочности пенобетона.
Источник: Журнал "Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века", № 8 (91), 2006.
| Шаврин Олег Иванович доктор технических наук, профессор, академик Академии технологических наук | Совместно с преподавателями кафедры «Производство машин и механизмов» ИжГТУ (совместно сотрудниками НПИЦ «Качество») разработал технологии производства пружины для военной техники, которые оказались очень эффективны, качественные характеристики пружин – срок службы до разрушения, сохранение геометрических размеров - увеличиваются в несколько раз. Такое качество заинтересовало вначале автопроизводителей, а теперь и железнодорожников. Испытания железнодорожных пружин, в десятки раз долговечней аналогов, предлагаемых другими отечественными и зарубежными производителями. Формируемые при изготовлении пружин наноструктуры кардинально повышают качество металла, что в свою очередь делает возможным использование революционных конструктивных решений. При испытаниях пружин НПИЦ «Качество» эти изделия при пятидесятипроцентных перегрузках выдерживают 10 млн. циклов без разрушения (нормальный результат для стандартных пружин – 100–150 тыс. циклов без перегрузок). Подобная продукция просто незаменима в железнодорожных вагонах и подвижном составе нового поколения. Потенциальный спрос на такие пружины огромен – порядка 20 млн изделий в год требуется только для грузовых железнодорожных вагонов. Сегодня прорабатывается возможность создания в Ижевске завода по производству вагонных пружин. Ведется работа в направлении резонансных нанотехнологий. Внедрение их в массовое производство, по мнению разработчиков, позволит существенно повысить коэффициент полезного действия приборов и механизмов. Источник: http://izvestiaur.ru | Александров Владимир Алексеевич кандидат физико-математических наук | Изобрел вибрационный распылитель наносуспензий, который распыляет воду до сверхмелких частиц. На основе такой простой и дешевой установки можно создавать эффективные приборы для ингаляций, увлажнители воздуха. Его проект "Вибрационный распылитель-диспергатор наносуспензий" был отмечен Почетным дипломом IV специализированной выставки нанотехнологий и материалов NTMEX-2007 (Москва,2007). Подробнее о проекте можно узнать здесь. Распылитель представляет собой малогабаритное устройство и может выпускаться как в качестве стационарного, так и ручного инструмента. Потребляемая мощность устройства составляет 0,2Вт, производительность распыления – 1000 мл/час В 2008 году Институт прикладной механики УрО РАН получил патент на распылитель жидкости, автором, которого и является Владимир Алексеевич. Источник: www.udman.ru | Вахрушев Александр Васильевич доктор физико-математических наук, профессор,нач. отдела ИПМ УрО РАН | Руководил такими проектами как: "Исследование изменения структуры и свойств систем металлических наночастиц при окислении", "Наносистемы: фундаментальные соотношения нано - и макропараметров." Совместно с Липановым А.М.и Суетиным М.В. разработал емкость для хранения различных жидких и газообразных веществ. Изобретение относится к устройствам для хранения различных веществ, в том числе лекарств, ядов, биологических структур, химически активных соединений, радиоактивных веществ, а также любых других соединений, находящихся в жидком, газообразном или растворенном состоянии. Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности, а также в медицине. Предлагаемая емкость для хранения различных веществ состоит из герметичного корпуса, отверстия для закачивания/откачивания веществ, подложки, на поверхности которой расположены нанотрубки, закрывающиеся для хранения веществ и открывающиеся для освобождения хранимых веществ заряженными наночастицами под действием электростатического поля, создаваемого двумя пластинами, к которым подведены провода для переноса электрического заряда от источника тока. Использование изобретения позволит обеспечить безопасное и эффективное хранение веществ. Про другие научные труды Александра Васильевича можно найти здесь. |
Дементьев Вячеслав Борисович д.т.н., профессор, заместитель директора Института прикладной механики УрО РАН | На региональной научно практической конференции «Инженерные, экономические и педагогические технологии: проблемы и перспективы», г.Пермь, 21 мая (2008) совместно с Липановым А.М., Чуркиным А.В., Стерховым М.Ю. прозвучал доклад "Автоматизированная система контроля взвешивания и отгрузки сыпучих материалов". Научные труды: "Способ создания охлаждающей среды с регулируемыми теплофизическими свойствами" совместно с Липановым А.М., Макаровым, С.С., Храмовым С.Н.(патент); "Моделирование фазовых и химических превращений в железо-хромистых сплавах" совместно с Гончаровой Н.В., Махневой Т.М. В работе представлен новый комплексный подход к высокотемпературным исследованиям фазовых и химических превращений в железо-хромистых сплавах. С применением этой методологии рассчитаны трехмерные диаграммы растворимости азота воздушной среды в сплавах Fe-Cr (0-22%) при температуре 1000оС и впервые определены условия, при которых азот воздуха растворяется в железо-хромистых сплавах и приводит к стабилизации аустенита. Этот интересный факт имеет важное практическое значение, так как может служить основой для разработки экологичного и ресурсосберегающего процесса легирования азотом железо-хромистых сплавов в воздушной среде. Другие научные труды и публикации Дементьева В.Б. можно найти здесь. | Решетников Сергей Максимович доктор химических наук, профессор | В последние годы, в связи с решением многоаспектной проблемы химического разоружения, а также связанными с этим экологическими проблемами С. М. Решетников уделяет большое внимание работам в этом направлении. Так, при его непосредственном участии разрабатывается концепция экологического и химического мониторинга в местах хранения и уничтожения (утилизации) химического оружия. Вместе с сотрудниками УдГУ и других учреждений и предприятий, он принимает участие в выработке критериев безопасности (технологической, экологической, социальной, политической) при реализации концепции уничтожения химического оружия. В сотрудничестве с ФТИ УрО РАН С. М. Решетников приступил к разработке нового научного направления в области электрохимии и коррозии металлических и неметаллических наноматериалов.
|
|